GB_T 13244-1991
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ID： |
AAB2E5D4B731483D996367004F333C68 |
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文件大小(MB)： |
0.35 |
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页数： |
7 |
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文件格式： |
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日期： |
2006-11-28 |
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UDC 666. 762.8 : 543. 87,Q 44,追在,中华人民共和国国家标准,GB/T 1 3244 — 91,含碳耐火材料抗氧化性试验方法,Test method for oxidation resistance of refractories containing carbon,1 991 -1 1-06 发布,1 992- 07-01 实施,国家技术验督局发布,中华人民共和国国家标准,含碳耐火材料抗氧化性试验方法,GB/T 1 3244 — 91,Test method for oxidation resistance,of refractories containing carbon,1主题内容与适用范围,本标准规定了测定含碳耐火材料抗氧化性的原理、设备、试样、程序、结果计算和试验报告,本标准适用于镁碳砖、铝碳砖抗氧化性的测定,2定义,2.1,抗氧化性:规定尺寸的试样，在高温氧化气氛中抵抗氧化的能力,2.2,碳化:对碳质材料（如沥青或树脂）结合或浸渍的耐火材料试样，除去挥发分，以保留其残存碳的热 处理过程,第一篇含氧化抑制剂的含碳耐火材料,3原理,将试样置于炉内，在氧化气氛中按规定的加热速率加热至试验温度，并在该温度下保持一定时间, 冷却至室温后切成两半,测量其脱碳层厚度,4设备,4.1,炉子，应能以规定的加热速率（见6. 4）将规定尺寸的试样（见5. 2）加热至试验温度（见6. 3），并保 持一定的时间，其均温区的最大温差不得大于20C,4 2鼓风装置,应满足6. 2的规定,4.,3转子流量计，介质为空气，流量为1.1。L/min,4.4,氧化铝管,其长度应满足6. 2的规定,4.5,游标卡尺,分度值0.05 mm,5试样,5.1,数量,每组试样应为2个,5.2,形状和尺寸,试样边长50±2 mm的立方体或直径与高度为50 + 2 mm的圆柱体。对厚度小于50 mm的砖（制 品），以其厚度作为立方体试样的一维尺寸或圆柱体试样的高，并应在试验报告中注明,5.3,制备,每组试样应在同一块砖（制品）上制取,如果知道砖（制品）的压制方向，则应在制取的试样上作标记,国家技术监督局1 991-1 1-06批准 1 992-07-01实施,GB/t 1 3244- 91,试样如湿切，须用鼓风干燥箱在40C以下鼓风干燥至恒量；试样，在潮湿状态下存放不得超过 30 min,6程序,6.1,将试样放在约30 mm厚的镁质垫片上，压制面向上（如果已知），置于炉内均温区。试样不得叠放。 试样之间、试样与炉壁之间的距离均不得小于50 mm。热电偶的端点应位于两试样之间，比试样高约 10 mmo,6.2,将鼓风装置、流量计、氧化铝管依次相连。将氧化铝管从炉门上的预留孔水平插入炉内距炉壁约,5 mm处。从供电开始，以4 L/min的流量向炉内通空气,6.3试验温度应由有关方面商定，推荐1400C,6.4应以下列升温速率将试样加热至试验温度：,温 度 范 围,升,温 速,率,室温.1 000 C,8 .10C/min,1 000C.试验温度,4.5 c/min,6 5 .保温时间应由有关方面商定，推荐2 h。保温时温度波动不应超过土5C,6.6,.保温结束，停止供电并停止通空气。试样随炉冷却至约100C取出，置于干燥器中冷却,6.7,将试样沿立方体（或圆柱体）轴线方向垂直切成两半，然后用游标卡尺，分别于立方体试样两个切 面每边中点的垂直平分线上，或圆柱体试样两个切面相互垂直的直径上，测量脱碳层（包括变色层）厚 度,7结果计算,7.1,按式（1）计算每个试样的脱碳层厚度至小数点后第一位,T _ W + + Z3 + /?）++ I' 2 +4） / 、,L = 8 .（ 1）,式中： L---脱碳层厚度,mm；,——自试样一个切面四边测量的脱碳层厚度,mm；,八—、心——自试样另一个切面四边测量的脱碳层厚度,mm,7.2,试验砖（制品）的抗氧化性，以两个试样脱碳层厚度的平均值表示,第二篇不含氧化抑制剂的含碳耐火材料,8原理,将试样首先进行碳化，测定残存碳含量，称量碳化后的质量。然后置于炉内，在氧化气氛中按规定的 加热速率加热至试验温度，并在该温度下保持一定时间,冷却至室温后，称量氧化后的质量。利用所测数 值，计算其失碳率,9设备,9.1 同 4.1,9.2 同 4.2,9. 3 同 4.3,9"同 4. 4,2、,GB/T 13244 — 91,9.5工业天平，最大载荷1 ooog,感量o.oi g,9. 6炉子，应能容纳碳化盒（见9. 7）,并能满足11. 1. 2的规定,9.7碳化盒与盖板，用3 mm厚、适于在1000 C下使用的耐热钢制作，其尺寸应如图1所示,I______ I,盒以连续焊缝焊成,盖板尺寸：172 x 82 x 3 ；,数量：3块,单位：mm o,图1碳化盒和盖板,9. 8冶金焦，粒度0. 5.2 mm,使用前应于碳化盒中在1000±10C预烧2 h,然后贮存在干燥条件下,10试样,10.1 数量,每组试样应为3个,10.2 形状和尺寸,试样应为边长50±2 mm的立方体。对厚度小于50mm的砖（制品），以其厚度作为试样的一维尺,寸，并应在试验报告中注明,10.3 制备,同 5.3,11程序,11.1 碳化试样,11.1.1 装样,在碳化盒（9. 7）底上放一层厚约25 mm的冶金焦（9. 8）,将试样放在焦层上，试样之间，试样与盒壁,之间的距离均约25 mm（图1）。需要时，用与试样尺寸相同（见10. 2）、化学组成类似的其他试样填空。倒,3,GB/T 1 32……
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